Esta línea de producción automática de pasteles está diseñada para operaciones de horneado a gran escala y es capaz de producir una amplia gama de productos, incluyendo brownies y cupcakes rellenos de mermelada. La capacidad de producción estándar es de 500 a 1000 kg/h y se puede personalizar para satisfacer requisitos de proceso específicos.
La línea de producción incorpora un sistema de control altamente automatizado, lo que reduce significativamente los costos laborales y garantiza una calidad de producto constante mediante un control preciso de los parámetros. Esto permite una producción estandarizada y eficiente para panaderías industriales.
Equipado con sistemas avanzados de refrigeración, control neumático y batido automático de alta velocidad, con múltiples modos de mezclado para garantizar una aireación uniforme de la masa. El sistema también incluye una bomba rotativa de grado alimenticio capaz de transportar materiales hasta 12 metros, lo que permite la separación entre las diferentes etapas de procesamiento. Esto da como resultado una textura más fina, un color uniforme y una mayor vida útil.
Diseñado para dosificar con precisión y uniformidad diversas masas, como bizcocho, bizcocho de libra y tarta de queso. El dosificador garantiza una alta precisión y repetibilidad en el llenado, a la vez que reduce la exposición del producto para mantener los estándares de higiene.
Una máquina específica para engrasar bandejas, utilizada en líneas automáticas de producción de pasteles, especialmente adecuada para su integración con la dosificadora de pasteles. El sistema rocía aceite automáticamente sobre las bandejas antes de verter la masa, con un posicionamiento preciso y un volumen de aceite controlado. Esta automatización reduce los costos laborales, disminuye la intensidad del trabajo y garantiza un desmolde uniforme.
El horno túnel presenta un diseño modular y su longitud se puede personalizar para satisfacer las necesidades de capacidad de producción, lo que permite un horneado continuo y eficiente. Admite diversas opciones de calentamiento, como electricidad, fueloil, gas y aceite térmico, lo que permite su adaptación a las diferentes condiciones energéticas de la fábrica.
Este sistema retira automáticamente los pasteles después de hornearlos y conecta sin problemas la salida del horno con la cinta transportadora de enfriamiento. Gracias a la tecnología de succión al vacío, se puede configurar con 1 a 4 unidades de succión para satisfacer diferentes necesidades de capacidad, lo que permite operaciones de recogida y colocación estables y de alta frecuencia.
En esta etapa, los pasteles horneados pasan de la cocción a la fase de envasado. Se instalan lámparas UV de alta intensidad sobre y a lo largo de las cintas transportadoras para esterilizar tanto la superficie del producto como las propias cintas, eliminando el ADN microbiano. Esto inhibe eficazmente el crecimiento microbiano, garantiza un proceso de enfriamiento limpio e higiénico, conserva la humedad y la textura, y prolonga significativamente la vida útil.
R: Somos fábrica, además hemos obtenido el certificado ISO9001 con el número de certificado de 10135145Q. También, cada uno de nuestros productos cuenta con certificado CE.
R: (1) Guía en vídeo (2) Guía en línea (3) Instalación y mantenimiento in situ.
R: Todos los materiales están hechos de acero inoxidable 304.
R: El plazo de entrega es generalmente de 10 días a 35 días dependiendo de las máquinas.
R: Antes de salir de la fábrica, cada máquina será probada y enviada solo después de que el cliente esté satisfecho..
Esta línea de producción semiautomática de galletas y cupcakes integra la mezcla, la alimentación de bandejas, el formado, el almacenamiento y el horneado en un sistema semiautomático, lo que permite una producción eficiente desde la materia prima hasta el producto final. Logra un equilibrio óptimo entre automatización y flexibilidad manual, ayudando a los clientes a establecer rápidamente capacidades estandarizadas para la producción de pasteles y galletas.